高爐轉(zhuǎn)爐煤氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

一、轉(zhuǎn)爐冶煉為什么要安裝TK-2000型轉(zhuǎn)爐煤氣分析系統(tǒng)

轉(zhuǎn)爐煉鋼的特點(diǎn)是吞吐量大、周期短、冶煉強(qiáng)度高，轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)中易產(chǎn)生大量煙氣，其主要成分是煤氣，其中CO約占60％～70％．它是一種有毒、有害、易燃、易爆的危險(xiǎn)性氣體．也是一種很好的化工原料和工業(yè)生產(chǎn)能源。因此，對(duì)轉(zhuǎn)爐煤氣的凈化與回收是煉鋼中不可忽視的重要部分。過(guò)去對(duì)煉鋼所產(chǎn)生的氣體都采用直接放散，它不僅污染大氣，破壞了自然環(huán)境，還白白浪費(fèi)了許多能源。實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣大限度回收，對(duì)降耗增效，減少大氣污染，節(jié)能環(huán)保有著巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

分析儀在其中測(cè)量CO/CO2和O2的值，分別在二次除塵后，煙道排放前以及氣柜出口，電除塵前的位置。CO/CO2的檢測(cè)是保證回收到y(tǒng)ou價(jià)值的煤氣，O2的檢測(cè)是避免煤氣中的氧氣含量過(guò)高導(dǎo)致在回收或使用中發(fā)生爆炸。

這兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)，采用維護(hù)方便，響應(yīng)時(shí)間短的TK-2000轉(zhuǎn)爐煤氣分析系統(tǒng)是一個(gè)比較好的選擇。其IP65的防護(hù)等級(jí)，1區(qū)的防爆設(shè)計(jì)以及自動(dòng)標(biāo)定的功能*可以滿足現(xiàn)場(chǎng)惡劣的工況，保證有效安全的回收煤氣。

二、TK-2000型轉(zhuǎn)爐煤氣在線分析系統(tǒng)概述

本系統(tǒng)是專門為電捕焦器氣體成份在線連續(xù)檢測(cè)O2含量而精心設(shè)計(jì)配套的一種電器儀表設(shè)備。它集機(jī)、電、儀于一體,具有較高的可靠性、yi流的傳感器、*進(jìn)的測(cè)量技術(shù)和精良的取樣預(yù)處理相結(jié)合，組成了功能完善、安全可靠、維護(hù)量小、操作簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)的過(guò)程分析系統(tǒng)。系統(tǒng)采用了國(guó)ji*進(jìn)yi流的取樣和預(yù)處理技術(shù)進(jìn)行凈化和處理焦?fàn)t煤氣中的焦油、煤粉塵、水汽和萘、硫化氫等腐蝕等物質(zhì)，確保了分析儀器的長(zhǎng)期在線運(yùn)行。與同類產(chǎn)品相比具有很高的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。

三、檢測(cè)工藝點(diǎn)及測(cè)量組份

TK-2000型轉(zhuǎn)爐煤氣在線分析系統(tǒng)

檢測(cè)點(diǎn)位：轉(zhuǎn)爐煤氣回收，煤氣柜進(jìn)出總管分析

檢測(cè)組份及量程范圍：CO：0—100%；O₂：0—5%

分析目的：為轉(zhuǎn)爐煤氣回收的安全生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)指導(dǎo)，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排增效。

聯(lián)鎖控制：本系統(tǒng)自動(dòng)取樣、自動(dòng)吹掃、自動(dòng)排水、自動(dòng)分析輸出（信號(hào)輸出 4-20MA），通過(guò)轉(zhuǎn)爐總控室與煤氣回收/放散系統(tǒng)聯(lián)鎖。

分析儀器的選擇：電化學(xué)、磁氧、西門子

三、系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)

   （1）測(cè)量范圍：（組份可選）（量程可選）；

   （2）大允許誤差：±0.1%F.S；

   （3）分辨率：0.01%；

   （4）穩(wěn)定性：零點(diǎn)漂移±1%FS/7d；

                量程漂移±1%FS/7d；

   （5）重復(fù)性：0.1%；

   （6）預(yù)熱時(shí)間：10min；

   （7）樣氣流量：（0.3～0.5）L/ min；

   （8）樣氣接口尺寸：G1/2；

   （9）電器接口尺寸：1/2NPT；

   （10）工作電源：AC220V±10%，50HZ；

   （11）工作環(huán)境：溫度 －5℃～+45℃；

                   濕度 ≤90%RH；

   （12）防爆等級(jí)：ExdIICT6；（可選擇不防爆）

   （13）模擬輸出：4～20mA；

   （14）樣氣壓力：0.05MPa≤入口壓力≤0.1Mpa。

四、系統(tǒng)組成

該裝置為機(jī)、電、儀一體化成套分析控制裝置。整套裝置由分析機(jī)柜組件(內(nèi)部包括樣品凈化處理單元、控制吹掃單元和分析校對(duì)單元等)和安裝在工藝管線上的取樣裝置組件組成。
    取樣裝置：本安型防爆。為全不銹鋼di一級(jí)樣品凈化處理單元。針對(duì)焦?fàn)t煤氣所含有害成份極其復(fù)雜的這一惡劣工況，采用國(guó)ji*進(jìn)的渦旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉塵過(guò)濾技術(shù)達(dá)到取樣凈化初級(jí)處理的目的。
    分析柜組件:分析柜可選用正壓充氣防爆結(jié)構(gòu)式。
分析柜內(nèi)包含以下單元：
    預(yù)處理單元:由特殊液體過(guò)濾器(洗滌槽、霧過(guò)濾器、除硫器等效組件來(lái)完成凈化焦油、萘等成份的中間級(jí)凈化處理；由冷凝器、蠕動(dòng)排液泵、脫流器、精細(xì)過(guò)濾器等組成來(lái)完成精細(xì)級(jí)的凈化處理；由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩(wěn)壓穩(wěn)流工作。確保焦?fàn)t煤氣樣品分步進(jìn)行凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等一系列環(huán)節(jié)，其過(guò)濾精度可達(dá)0.1μ。將符合要求的被測(cè)樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準(zhǔn)確性和長(zhǎng)期可靠性。

分析控制聯(lián)鎖單元:由氧分析器完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析，連續(xù)輸出4-20mA信號(hào)。氧分析儀帶報(bào)警輸出接點(diǎn)，可在量程范圍內(nèi)設(shè)定報(bào)警和聯(lián)鎖值，當(dāng)O2含量濃度超*報(bào)警和聯(lián)鎖。

五、系統(tǒng)特點(diǎn)

  u 取樣探頭免維護(hù)，新澤公司創(chuàng)新設(shè)計(jì)，過(guò)濾原理創(chuàng)新，根本解決堵塞問(wèn)題。煙塵過(guò)濾能力＜200g/NM³，維護(hù)量小。

  u 系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間＜10S，儀表響應(yīng)時(shí)間＜1.5S，抽氣泵流量大（6L/min），系統(tǒng)響時(shí)間＜10S是國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品中迅速的。有效指導(dǎo)安全生產(chǎn)。

  u 系統(tǒng)過(guò)濾精度≤0.1μm

  u 系統(tǒng)可靠性MTBF＞3年

  u 產(chǎn)品性價(jià)比高，1套系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多組份同時(shí)在線檢測(cè)。

  u 系統(tǒng)為全干法過(guò)濾，取樣不失真，分析準(zhǔn)確。

  u 真正*無(wú)人管理的全自動(dòng)化系統(tǒng)。

  u 熱值直觀顯示，時(shí)時(shí)觀察熱值變化。

  u 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，全自動(dòng)化觸摸屏控制，真正做到全天候24小時(shí)在線監(jiān)測(cè)。

高爐轉(zhuǎn)爐煤氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

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