6.煙溫較高時，儀器的跟蹤率達(dá)不到采樣要求。

7.沒有動壓或者沒有流速顯示。

故障判斷：操作、位置、漏氣或堵塞、放水、工況、參數(shù)。
可能的原因：
1、操作：儀器在執(zhí)行所有采樣操作之前應(yīng)進(jìn)行壓力的懸空校零，所有與設(shè)備連接的氣路都應(yīng)當(dāng)去除，如果現(xiàn)場橫風(fēng)比較嚴(yán)重時還需在校零時對△P±接嘴處進(jìn)行有效的遮擋；
2、位置：取樣管安放的位置開孔不符合國標(biāo)要求，距離彎管、風(fēng)機(jī)等距離不夠造成旋渦，可嘗試更換采樣點(diǎn)或選取其他開孔；
3、漏氣或者堵塞：首先，分別檢查取樣管的皮托管、橙藍(lán)連接管是否有漏氣或者堵塞的情況，注意：1、應(yīng)每根管單獨(dú)檢查而不是一同檢查；2、除了氣密性還應(yīng)當(dāng)檢查通透性；其次，檢查主機(jī)的動壓是否正常，可以通過用手指對△P﹢端進(jìn)行按壓，判斷是否有數(shù)值變化，如無變化則可能為機(jī)內(nèi)漏氣或堵塞以及壓力傳感器損壞；
4、放水：有一種情況是采樣初期動壓和流速正常，但隨著時間的推移動壓和流速越來越低，這種情況就應(yīng)當(dāng)及時對主機(jī)再次進(jìn)行壓力校零，再者需要對取樣管及橙藍(lán)管及時排水，避免因?yàn)槔淠亓υ斐傻膲毫ζ睿?br />5、工況：有一種工況是沒有風(fēng)機(jī)，只靠煙氣重力自然排放，這種工況本身就沒有動壓或者動壓很低，無法使用皮托管法進(jìn)行測量壓力和流速；
6、參數(shù)：1、維護(hù)界面的壓力參數(shù)異常，沒有進(jìn)行有效的質(zhì)控校準(zhǔn)；2、大氣壓、溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)設(shè)置或測量不正確；3、煙氣密度系數(shù)被更改為異常數(shù)值；

8.煙氣溫度顯示異常。

故障判斷：器件、設(shè)置、參數(shù)。
可能的原因：
1、器件損壞：主要包括主機(jī)內(nèi)器件、溫度測試傳感器（在取樣管上）、煙溫信號線三個方面，如果現(xiàn)場有同型號多臺煙塵儀，可以選擇將上述三者分別交叉連接的方法進(jìn)行故障判斷，確定故障所在后可以臨時選用未損壞的部分進(jìn)行臨時替換完成采樣；信號線兩端的插頭與相應(yīng)插座接觸不良，建議每次連接時都應(yīng)選用鎖緊螺母進(jìn)行緊固，采樣結(jié)束后拔下插頭時應(yīng)垂直于插座平面且不能太過用力；現(xiàn)場有較大靜電或大功率設(shè)備對儀器的干擾影響，采樣時應(yīng)按照要求對取樣管進(jìn)行良好的接地；
2、設(shè)置有誤：煙氣溫度的測量方式選擇不正確，輸入狀態(tài)時在溫度處應(yīng)有“*”注釋，測量狀態(tài)時應(yīng)連接可正常工作的溫度測試傳感器；
3、參數(shù)不正確：維護(hù)界面中的煙溫參數(shù)被改動或者沒有進(jìn)行正確的質(zhì)量控制標(biāo)定。

9.采樣過程中，采樣泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)儀器處于保護(hù)停機(jī)界面。

故障判斷：堵塞、漏氣、設(shè)置、參數(shù)、電壓。
可能的原因：
1、堵塞類：凡堵塞類造成的停機(jī)，應(yīng)當(dāng)都能從采樣界面的計壓和功率上體現(xiàn)出來，比如計壓升至很高、功率達(dá)到*。
濾筒或?yàn)V膜被浸濕后形成堵塞；濾筒或?yàn)V膜安放不正確造成堵塞；取樣管與主機(jī)之間的連接管路彎折；取樣管與主機(jī)之間的連接管路內(nèi)沉積積水導(dǎo)致阻力過大；氣水分離器或干燥筒中的過濾網(wǎng)被異物堵?。恢鳈C(jī)上的濾芯因長時間未清洗和更換導(dǎo)致灰塵沉積；氣水分離器或干燥筒與主機(jī)連接的管路彎折；
2、漏氣類：凡漏氣類造成的停機(jī)保護(hù)，應(yīng)當(dāng)也能從采樣界面的計壓和功率上體現(xiàn)，比如計壓顯示不高但流量達(dá)不到采樣要求、功率達(dá)到*。
儀器內(nèi)部壓力傳感器連接管脫落；儀器內(nèi)部塵泵進(jìn)氣口與流量計之間的管路脫落；儀器塵泵的出氣口堵塞、塵泵故障（卡泵、沒有啟動電壓、部分泵頭葉片沒有甩出、電刷接觸不良等）；
3、設(shè)置類：對儀器的現(xiàn)場操作不當(dāng)造成的停機(jī)。
確定采樣方式（等速、恒流）是否符合現(xiàn)場要求；如果是等速跟蹤采樣，是否提前進(jìn)行預(yù)測流速流程并按照流程結(jié)果選擇正確的采樣嘴；如果是恒流采樣，所設(shè)定的流量值是否超過或接近儀器量程上限；煙溫設(shè)置方式（測量、輸入）是否符合采用要求，輸入狀態(tài)時在溫度處應(yīng)有“*”注釋，測量狀態(tài)時應(yīng)連接可正常工作的溫度測試傳感器；檢查濕度測量狀態(tài)及結(jié)果是否正確；煙氣密度參數(shù)被修改；
4、參數(shù)類：儀器前往現(xiàn)場前沒有進(jìn)行正確的質(zhì)量控制標(biāo)定。
儀器維護(hù)界面中的相關(guān)參數(shù)被改動或者長時間未進(jìn)行校準(zhǔn)，如：煙溫、濕度、壓力（動壓、靜壓、計壓、流壓等）、流量等；如上次標(biāo)定時對維護(hù)參數(shù)已進(jìn)行保存，則可通過恢復(fù)出廠設(shè)置方式進(jìn)行變更；
5、電壓類：較明顯的現(xiàn)象是塵泵不能正常工作或忽高忽低，始終無法達(dá)到采樣要求，但儀器的顯示界面及正常按鍵操作均為正常。
現(xiàn)場交流電壓有問題造成儀器不能正常工作；儀器部件損壞造成塵泵供電電壓未達(dá)到正常工作電壓；外接的直流電源箱電容量不足，不能帶起塵泵正常工作；外接的直流電源箱電壓與儀器正常使用的電壓不匹配。

10.同一地點(diǎn)PM2.5測試結(jié)果比PM10還要多。

可能的原因：收集樣品時，有破損的濾膜沒有一并收集在內(nèi)；兩個采樣設(shè)備的采樣條件及設(shè)備校準(zhǔn)是否統(tǒng)一并都符合要求；其中一臺設(shè)備在采樣過程中出現(xiàn)斷電、停機(jī)等異常情況；采樣頭的安裝不符合要求，PM2.5的采樣頭應(yīng)由TSP/PM10/PM2.5逐級安裝切割，不能省略；兩臺設(shè)備的布點(diǎn)位置不符合要求或未在同一環(huán)境條件下。

（未完待續(xù)）