技術(shù)文章
自動(dòng)調(diào)節(jié)性能不好。在變負(fù)荷時(shí)、啟停制粉系統(tǒng)時(shí),噴氨量不能適應(yīng)負(fù)荷和脫硝入口NOx的變化,導(dǎo)致脫硝出口NOx波動(dòng)太大,導(dǎo)致瞬時(shí)噴氨量相對(duì)過(guò)大,從而引起氨逃逸增加。
脫硝入口NOx分布不均勻,與噴氨格柵每個(gè)噴嘴的噴氨量不匹配。導(dǎo)致出口NOx不均勻。導(dǎo)致局部氨逃逸高。
噴氨格柵噴氨不均勻,導(dǎo)致出口NOx不均勻。導(dǎo)致局部氨逃逸高。
測(cè)量系統(tǒng)不準(zhǔn)確。一般SCR左右側(cè)出入口各裝一個(gè)測(cè)點(diǎn),在測(cè)點(diǎn)發(fā)生表管堵塞、零漂時(shí)不具有代表性,導(dǎo)致自調(diào)系統(tǒng)噴氨過(guò)量。從而引起氨逃逸升高。包括NOx測(cè)點(diǎn)、氧量測(cè)點(diǎn)、氨逃逸測(cè)點(diǎn)。
測(cè)點(diǎn)位置安裝位置不具代表性。測(cè)點(diǎn)數(shù)量過(guò)少。安裝位置沒(méi)有經(jīng)過(guò)充分的混合,會(huì)導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)。另外測(cè)點(diǎn)數(shù)量太少,不能隨時(shí)比對(duì),當(dāng)發(fā)生堵塞、零漂時(shí)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
測(cè)點(diǎn)故障率高,當(dāng)測(cè)點(diǎn)故障時(shí),指示不準(zhǔn),引起自調(diào)切除,只能手調(diào),難以適應(yīng)AGC負(fù)荷隨時(shí)變動(dòng)的需求。
在變負(fù)荷和啟停制粉系統(tǒng)時(shí),脫硝入口NOx波動(dòng)大,從而引起脫硝出口波動(dòng)大,噴氨量波動(dòng)大,引起氨逃逸。由于低氮燃燒器改造的效果差,在實(shí)際運(yùn)行中,尤其在大幅度變負(fù)荷時(shí),脫硝入口NOx變化較大,會(huì)加大脫硝自調(diào)的難度。
AGC投入時(shí),普遍變負(fù)荷速率較快。為了響應(yīng)負(fù)荷的快速變化,燃料量變化太快,風(fēng)粉配比不能保證脫硝入口NOx穩(wěn)定。引起大幅波動(dòng)。
煙氣流場(chǎng)的不均勻,導(dǎo)致噴氨量與煙氣量不匹配。煙氣流速在煙道的橫截面各個(gè)位置不能均勻分布,尤其在煙道發(fā)生轉(zhuǎn)向后,各個(gè)部位風(fēng)速不一致,會(huì)導(dǎo)致局部氨逃逸偏高。
煙氣溫度變化幅度大。在低負(fù)荷時(shí),煙溫下降。局部煙溫太低,會(huì)引起催化劑活性下降,從而引起氨逃逸升高。
脫硝自調(diào)控制策略存在缺陷。測(cè)點(diǎn)反吹時(shí),自調(diào)的跟蹤問(wèn)題不能*解決。往往在反吹結(jié)束后,SCR出口NOx會(huì)有一個(gè)階躍,突然升高或突然降低,增加擾動(dòng)和波動(dòng),增加氨逃逸。
催化劑局部堵塞、性能老化。導(dǎo)致單層催化劑各處催化效率不同,為了控制出口參數(shù),只能增加噴氨量,從而導(dǎo)致局部氨逃逸升高。
由于SCR脫硝裝置處于煙氣的高灰段,氨逃逸表是利用激光原理測(cè)量,容易引起測(cè)量不準(zhǔn)。測(cè)量技術(shù)不過(guò)關(guān),不能準(zhǔn)確反映氨逃逸情況,不能給運(yùn)行一個(gè)有效的參考數(shù)據(jù)。由于原煙氣含灰量高達(dá)30-50g/m3,傳統(tǒng)的對(duì)射式氨逃逸分析儀無(wú)法穿透,并且由于鍋爐負(fù)荷的變化會(huì)導(dǎo)致光速偏移,維護(hù)量很大。而由于在較低溫度下(230℃以下),NH3和SO3會(huì)生成NH4HSO4,對(duì)于傳統(tǒng)的采樣管線抽取式氨逃逸分析儀的采樣管伴熱溫度不會(huì)超過(guò)180℃,所以在采樣管線中硫酸氫銨會(huì)快速生成,導(dǎo)致氨氣部分或全部損失,監(jiān)測(cè)結(jié)果沒(méi)有實(shí)際意義。
液氨質(zhì)量差。由于液氨的腐蝕性和有毒性,檢測(cè)很不方便。一般液氨的檢測(cè)由廠家自己檢測(cè)。因此,對(duì)液氨質(zhì)量缺乏有效監(jiān)督。現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常發(fā)生供氨管道濾網(wǎng)堵塞的現(xiàn)象。也會(huì)造成噴氨格柵噴氨量的不均勻。從而影響氨逃逸。
新澤采用先進(jìn)的TK-1100型激光氨氣分析儀(基于TDLAS技術(shù))分析微量NH3。系統(tǒng)(包括測(cè)量池)采用全程加熱,保證樣品氣體溫度,防止有水析出而對(duì)NH3的大量溶解影響分析結(jié)果。探頭采用電加熱過(guò)濾探頭,在取樣出來(lái)就完成樣品的凈化,減小了后級(jí)預(yù)處理的負(fù)荷,大大降低了器件的故障率。系統(tǒng)設(shè)計(jì)有探頭自動(dòng)反吹程序及儀表自動(dòng)標(biāo)零程序,正常運(yùn)行后僅需要正常的巡檢即可。傳輸管線采用定制230℃以上高溫復(fù)合電伴熱管纜,并控制在2m以?xún)?nèi)(確保盡量少的NH3吸附),整個(gè)預(yù)處理全部集成在高溫加熱盒內(nèi),系統(tǒng)緊湊以避免長(zhǎng)距離傳輸管路對(duì)NH3的吸附。
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