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水泥旋窯氣體在線分析系統(tǒng)

更新時(shí)間:2020-07-13      點(diǎn)擊次數(shù):894

TK-4000系列水泥在線分析系統(tǒng)   

一、產(chǎn)品概述

    水泥窯是工業(yè)窯、爐的耗能大戶,干法旋窯的窯尾及分解爐的氣體分析,可以優(yōu)化熟料質(zhì)量、節(jié)以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化控制。

    水泥生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量氣體,分析這些氣體對(duì)優(yōu)化生產(chǎn)、提高質(zhì)量、回收能回收、環(huán)保節(jié)能、安全控制具有非常重要的作用。針對(duì)我國水泥廠的工況,具有高濕、高溫、高粉塵等環(huán)境惡劣的場(chǎng)合,山東新澤專門研發(fā)生產(chǎn)的TK-4000系列建材氣體在線分析成套系統(tǒng)。整套系統(tǒng)*實(shí)現(xiàn)自動(dòng)取樣,取樣預(yù)處理技術(shù),自吹自掃,連鎖控制保護(hù)等功能,是水泥生產(chǎn)過程中的重要監(jiān)測(cè)設(shè)備,對(duì)水泥廠生產(chǎn)節(jié)約能耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,以及安全生產(chǎn),環(huán)保排放等起到非常重要的作用。適合我國水泥窯和石灰窯的惡劣工況條件。

二、系統(tǒng)原理功能介紹

    TK-4000型水泥氣體分析系統(tǒng)由取樣探頭、預(yù)處理、氣體分析儀等組成,共同完成在線測(cè)量氣體組分濃度。TK-4000系統(tǒng)為可編程PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng),LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA模擬信號(hào),可與工控機(jī)同步及信號(hào)連鎖控制,確保實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)。    

    分析儀根據(jù)各氣體分子量的不同,采用進(jìn)口電化學(xué)傳感器和進(jìn)口紅外物理原理傳感器,完成對(duì)不同氣體的連續(xù)監(jiān)測(cè)。樣品氣經(jīng)預(yù)處理中的進(jìn)口真空抽氣泵抽取通過取樣探頭過程把粉塵過濾,取樣探頭由系統(tǒng)PLC控制定時(shí)用反吹氣對(duì)探頭濾芯進(jìn)行脈沖反吹。取樣管采用特氟龍管子、采用電伴熱控制,在輸送樣氣過程中組份不丟失和不產(chǎn)生冷凝水。

    由于水泥行業(yè)惡劣的工況條件新澤公司專門研發(fā)出成熟的氣體預(yù)處理系統(tǒng),經(jīng)過幾級(jí)除水除塵后干凈干燥的樣氣送到分析儀器,后實(shí)時(shí)的把樣氣濃度顯示出來。保證了系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)行的穩(wěn)定性與長(zhǎng)效的連續(xù)工作,完成各種要求的現(xiàn)場(chǎng)精密測(cè)量與分析控制。

三、系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)

l   系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間:≤14秒

l   測(cè)量范圍:根據(jù)客戶要求定制

l   測(cè)量精度:±1% F.S

l   漂移:零點(diǎn):量程的1% / 月;量程:≤量程的1% / 月

l   重復(fù)性:≤量程的1%

l   高精度過濾,過濾精度,小過濾精度:0.1μm;過濾能力2000g/Nm3

l   系統(tǒng)維護(hù)周期:1年

l   信號(hào)輸出:4~20mA 隔離電流信號(hào)

l   報(bào)警輸出:觸點(diǎn)容量3A/220V,功能自定義

l   系統(tǒng)可靠性:平均*時(shí)間:MTBF≥20000小時(shí)

l   PLC自動(dòng)控制,連續(xù)取樣,自動(dòng)反吹,分析結(jié)果超限預(yù)報(bào)警、連鎖控制功能。

l   輸出信號(hào):4~20mA,控制報(bào)警信號(hào)NO/NC

l   工作電源:220VAC 50HZ

l   工作溫度:+5℃~+45℃

l   環(huán)境濕度:≤90%

l   工作氣源:潔凈氮源≤1.6Mpa  30NM3/24h

l   外形尺寸:1800×600×600

四、檢測(cè)工藝點(diǎn)及測(cè)量組分

序號(hào)

監(jiān)測(cè)點(diǎn)

測(cè)量組分

量程

用途

 

1

 

窯尾

CO

0-2 %

 

 

 

優(yōu)化控制

O2

0-10%

NO

0-2000ppm

2

分解爐入口、出口

CO

0-2 %

O2

0-10%

3

預(yù)熱器出口或高溫風(fēng)機(jī)口

CO

0-2 %

O2

0-10%

 

 

4

窯尾電收塵入口

CO

0-2%

 

 

安全監(jiān)控

煤磨電收塵出口

CO

0-2000ppm

窯尾袋收塵出口

CO

0-2%

煤磨電收塵出口、入口

CO

0-2000ppm

濕法水泥電收塵入口

CO

0-2%

5

煤粉倉

CO

0-2000ppm

安全監(jiān)控

 

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