煤氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的主要作用是檢測(cè)空氣中可燃?xì)怏w的濃度是否達(dá)到一定的威脅值，當(dāng)空氣中的可燃?xì)怏w達(dá)到一定的濃度時(shí)，可燃?xì)怏w報(bào)警器就會(huì)自動(dòng)聲光報(bào)警提醒人們及時(shí)采取相應(yīng)的措施避免造成重大事故的發(fā)生，從而確保企業(yè)的安全生活及人們的生活安全。煤氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是化工企業(yè)常用的安全設(shè)備之一，除了要注意日程的維護(hù)和維修工作，有一些問(wèn)題總會(huì)被用戶(hù)忽略掉，詳情如下：

　　1、在氧氣不足的大氣環(huán)境中使用可燃?xì)怏w報(bào)警器或者便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀，可能造成可燃?xì)怏w讀數(shù)低于實(shí)際濃度，反之在氧氣過(guò)足的環(huán)境中使用煤氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或可燃?xì)怏w檢測(cè)儀，檢出出的可燃?xì)怏w讀書(shū)可能高于實(shí)際濃度。

　　2、當(dāng)可燃?xì)怏w報(bào)濃度導(dǎo)致儀器顯示“超量程”時(shí)，需重新標(biāo)定可燃?xì)怏w傳感器。如在使用可燃?xì)怏w報(bào)警器過(guò)程中，儀器的量程為0-100%LEL，而實(shí)際的濃度高于100%的情況下就會(huì)造成超量程的現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候就需要重新對(duì)氣體傳感器進(jìn)行標(biāo)定。

　　3、硅酮化合物的水蒸氣或其他已知雜志可能會(huì)影響可燃?xì)怏w傳感器的正常運(yùn)行，導(dǎo)致其讀書(shū)低于實(shí)際氣體濃度。如果儀器在硅酮化合物的水蒸氣環(huán)境中使用過(guò)，為確保測(cè)量的準(zhǔn)確，請(qǐng)?jiān)傧麓问褂们爸匦聵?biāo)定儀器。

　　煤氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)-安全使用燃?xì)忭氉龅揭韵聨c(diǎn)

　　1、選用符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的、由專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)、符合當(dāng)?shù)貧赓|(zhì)要求的燃?xì)馄骶撸?/span>

　　2、出遠(yuǎn)門(mén)或長(zhǎng)期不在此屋居住時(shí)，務(wù)必關(guān)閉表前閥；

　　3、使用電子打火的燃?xì)庠睿c(diǎn)火時(shí)先開(kāi)啟灶前閥，再開(kāi)啟灶具閥；熄火時(shí)請(qǐng)先關(guān)閉灶前閥，再關(guān)閉灶具閥；

　　4、常開(kāi)門(mén)窗，注意房間的通風(fēng)換氣。尤其在冬季要加倍小心，睡前關(guān)好廚房的門(mén)，保持臥室的空氣純凈；

　　5、經(jīng)常檢查燃?xì)饩唛_(kāi)關(guān)是否關(guān)閉良好，檢查室內(nèi)立管和穿樓板處管道是否銹蝕嚴(yán)重，以防燃?xì)庑孤?，造成事故隱患；

　　6、當(dāng)使用燃?xì)饩邥r(shí)，不要遠(yuǎn)離。如果必須離開(kāi)，應(yīng)先將爐火熄滅；

　　7、經(jīng)常檢查煤氣檢測(cè)儀及自動(dòng)切斷裝置是否處于正常工作狀態(tài)，不要隨意拔下電源，否則無(wú)法起到安全保護(hù)作用。遇到故障，打煤氣報(bào)警器上標(biāo)注的廠家維修電話(huà)或供氣單位電話(huà)。

　　煤氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)-煤氣發(fā)生爐的事故處理

　　一、遇到下列情況應(yīng)立即改熱備用或停爐

　　1、供電停電時(shí)。

　　2、供氣或供水停止4小時(shí)以上時(shí)。

　　3、煤氣發(fā)生爐裙板被燒穿，爐底送風(fēng)從灰盤(pán)外溢而不能處理時(shí)。

　　4、煤氣發(fā)生爐水夾套破裂或開(kāi)焊，在運(yùn)行中不能立即維修處理時(shí)。

　　5、投料設(shè)施有問(wèn)題，用人工無(wú)法滿(mǎn)足投料，煤氣爐出口溫度達(dá)到600℃以上時(shí)。

　　6、煤氣管道或除塵器發(fā)生嚴(yán)重故障，而時(shí)。

　　二、將運(yùn)行中的煤氣發(fā)生爐改熱備爐操作方法

　　生產(chǎn)中的煤氣發(fā)生爐改熱備爐的操作程序，按煤氣發(fā)生爐正常生產(chǎn)轉(zhuǎn)熱備爐的操作步驟執(zhí)行。

　　三、將運(yùn)行中的煤氣發(fā)生爐停運(yùn)熄火操作程序

　　1、接到上級(jí)停爐熄火的指令后，通知窯爐操作人員停用煤氣燃燒器，并關(guān)閉煤氣、空氣閥門(mén)。

　　2、降低煤氣發(fā)生爐鼓風(fēng)量，同時(shí)加大飽和溫度。

　　3、停止加料，停止運(yùn)轉(zhuǎn)灰盤(pán)。

　　4、打開(kāi)煤氣發(fā)生爐側(cè)的安全放散閥，關(guān)閉爐底空氣閥，停運(yùn)鼓風(fēng)機(jī)。

　　5、開(kāi)大爐底蒸汽，直至煤氣爐出口溫度與蒸汽溫度相同時(shí)，停止給蒸汽，爐內(nèi)冷卻到40-8時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)灰盤(pán)除灰，停爐。